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阀门制造工艺应当注意的三大特点!

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阀门制造工艺应当注意的三大特点!

发布日期:2019-11-23 作者:江苏中泰仪表阀门有限公司 点击:

阀门与其它机械制造工艺相比,有如下特点:
①阀门制造工艺及检验工艺比较复杂
阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁、铸字清晰,特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求,阀门铸造时应采取一系列工艺措施,如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度,采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。

由于技术要求较高,阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。此外,阀门毛坯除检查尺寸,位置精度及外观外,有的还作力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验,故阀门的检验工艺也较复杂。
②阀门机械加工难度大
由于阀门各类繁多,除各种铸铁、碳素钢外,其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差,很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高,因此更增加了机械加工难度。 同时,阀门材料的切削性能差,又给阀门的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。

③阀门零件在机床上安装比较困难
由于阀门的结构、形状比较复杂,有些阀门零件属壁薄、细长件,刚性差。在机床上加工时,定位和装夹都比较困难,因此往往需要复杂的专用夹具。
有时定位基面的精度较低,表面粗糙度较高,有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高,故得难保证阀门加工质量。因此,为满足工艺上的需要,往往须提高阀门定位基面的精度和降低表面粗糙度,或在非加工表面上加工出定位基面,这就增加了的复杂性。

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